砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵（qīn）入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型（xíng）腔內沙粒不（bú）能順利漂浮到（dào）冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度（dù）太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的（de）大型（xíng）機床鑄（zhù）件，無（wú）論從工裝、造（zào）型工藝（yì）和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是（shì）大型機床鑄件的一個敏感問題（tí）。如果機床（chuáng）鑄（zhù）件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁（bì）厚（hòu）差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床結構時，除了要根（gēn）據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大（dà）小以外，從鑄造（zào）合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺（quē）陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合（hé）理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在（zài）設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突（tū），筋板部（bù）分要合理布置，筋板布置合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力（lì）的作用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭轉載荷，彎曲（qǔ）和扭轉變形的大小則取決於機（jī）床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結（jié）構的合理布（bù）局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了（le）機床的（de）穩定（dìng）性。　　機床鑄件是整個機床的（de）支撐，精（jīng）度要求很（hěn）高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵（miàn）有高的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落（luò）地鏜（táng）床工（gōng）作台等，除少（shǎo）數機床鑄件（jiàn）采用（yòng）鹽浴爐局部淬硬外（wài），大部分機床鑄件采用局部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘（cán）餘（yú）內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘（yú）的碳都（dōu）以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳（tàn）全部或（huò）大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經（jīng）球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以（yǐ）它在生產中的應用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口（kǒu）鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量（liàng）硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工（gōng）。因此，在（zài）工業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數要求耐（nài）磨而不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好（hǎo）、加上它熔化配（pèi）料簡單，成本低、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度（dù）小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一（yī）下量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲（shèn）碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微（wēi）組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛（duàn）鑄鐵組織（zhī）主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石（shí）墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的（de）以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵（miàn）的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處（chù）理（lǐ）的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基（jī）體中，改善其對基體的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度、塑性、衝擊韌性大（dà）大提高。並具有（yǒu）耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。