砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注速（sù）度太慢導致（zhì）型腔內（nèi）沙粒不（bú）能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序（xù）多，影響因素（sù）多（duō），質量控製難度大，特別的大（dà）型機（jī）床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很（hěn）高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫（wēn）度，對鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大（dà）型機床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄件結（jié）構本（běn）身壁（bì）厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致裂紋產生的（de）原因（yīn）。　　在（zài）設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等鑄（zhù）造缺（quē）陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件（jiàn）的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在設計的（de）時候要考慮到（dào）實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大（dà）大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力（lì）的作用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則（zé）取決（jué）於機床鑄件的截（jié）麵抗彎（wān）和抗扭慣（guàn）性矩抗（kàng）彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變形則（zé）小，剛（gāng）度就高（gāo）。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機（jī）床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬（cuì）硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部（bù）表麵有高的性比如機床工（gōng）作台，T型（xíng）槽（cáo）工作台，落地鏜床工（gōng）作台等，除（chú）少數機床（chuáng）鑄（zhù）件采用（yòng）鹽浴爐（lú）局部（bù）淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩（wěn）定（dìng）性通常在製作工序中有一次（cì）或（huò）多次穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時（shí）效處理等，盡（jìn）量減少殘餘（yú）內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於（yú）鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體（tǐ）形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存（cún）在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性（xìng）能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注（zhù）前經球化處理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵不僅（jǐn）機械性能（néng）比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生（shēng）產中的（de）應用日益（yì）廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳（tàn）全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮白（bái）色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業（yè）應用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的（de）製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵（tiě）球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈（chéng）灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切（qiē）削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料簡（jiǎn）單（dān），成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於零（líng）的組分。它的存在如同在（zài）鋼的基體上存在大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄（zhù）鐵（tiě）按（àn）熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組（zǔ）織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷（duàn）麵的表（biǎo）麵區域為鐵素體、心部（bù）為珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種（zhǒng）孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一（yī）定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨（mò）鑄（zhù）鐵的抗拉強度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌（rèn）性大（dà）大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好（hǎo）、成本低等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。