砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作（zuò）用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連（lián）續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業（yè），機床（chuáng）床身鑄件生產（chǎn）工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方（fāng）麵都（dōu）有很高的要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是鐵水的（de）質量和（hé）溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現（xiàn）裂（liè）紋，除了是鑄件結構本（běn）身壁（bì）厚差（chà）大之外，鐵水材質的性能也是（shì）導致裂紋產生的原因。　　在（zài）設計機床結構時，除了要（yào）根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造（zào）合金（jīn）和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理性（xìng），以避免（miǎn）鑄件的變（biàn）形（xíng）、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產的時（shí）候（hòu）要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合（hé）理的（de）選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙（zhǐ）在設計的（de）時（shí）候（hòu）要考慮到（dào）實際（jì）鑄（zhù）造生（shēng）產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時（shí）材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄（zhù）件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退（tuì）火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機（jī）床鑄件隻要求局部表麵（miàn）有高的性比如機床工（gōng）作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽（yán）浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄件要（yào）求具有高的穩（wěn）定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於（yú）鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄鐵（tiě）中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部（bù）分（fèn）以自由滲碳（tàn）體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈（chéng）黑（hēi）白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一（yī）定成（chéng）分（fèn）的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機械性能（néng）（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故（gù）習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石（shí）墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前（qián）經（jīng）球化處理（lǐ）後獲得的。這類鑄鐵不（bú）僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱（rè）處理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數（shù）要求耐（nài）磨而不受衝（chōng）擊的製件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵（tiě）球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削（xuē）加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化配料簡單，成本低、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的（de）存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後（hòu）顯微組織不（bú）同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是（shì）鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要（yào）是（shì）珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷（duàn）麵（miàn）的（de）表麵區（qū）域為（wéi）鐵（tiě）素體（tǐ）、心部為（wéi）珠光體（tǐ）和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵（tiě））澆注前加一定（dìng）量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌（rèn）性（xìng）大大提高。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優（yōu）點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。