砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等（děng）開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫（wēn）度較低（dī）的（de）地方。　　五：溫度（dù）太高、澆（jiāo）注（zhù）速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄（zhù）件生產工序多，影響因素多，質（zhì）量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄方麵都（dōu）有很高的要求，每（měi）個細節都處理好（hǎo）。龍其是鐵（tiě）水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗（bài）很關鍵，對（duì）鑄件材質（zhì）和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄（zhù）件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導致裂（liè）紋產生的原因。　　在設計機（jī）床結構時，除了要根據（jù）工作條件和（hé）金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度（dù）來考慮設計的合理性，以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同時（shí），生（shēng）產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工（gōng）藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程（chéng）中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突（tū），筋板部分要合理布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高（gāo）機床鑄件的靜剛（gāng）度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形（xíng）的大小則取決於機（jī）床鑄件（jiàn）的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床（chuáng）結構的合理布（bù）局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材（cái）料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽工（gōng）作（zuò）台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件（jiàn）采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外（wài），大（dà）部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工序（xù）中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類（lèi）　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉（liàn）鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵（tiě）中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式存（cún）在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在（zài），類（lèi）似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火（huǒ）後獲得的。其機（jī）械性能（特別（bié）是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰（huī）口（kǒu）鑄鐵和可鍛（duàn）鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性（xìng）能，所以它（tā）在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口（kǒu）鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色（sè）。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量（liàng）硬（yìng）而（ér）脆的（de）Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全（quán）部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔（róng）化配料簡單，成本（běn）低（dī）、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按（àn）基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠（zhū）光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵（tiě）內（nèi）存在片狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的（de）存在（zài）如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化（huà）處（chù）理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄（zhù）鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部（bù）為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於（yú）碳（石（shí）墨）以球（qiú）狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等（děng）。